1、技術簡介
聚氯乙烯單體目前普遍采用三塔精餾工藝,即低沸塔、高沸塔和精餾三塔。低沸塔主要脫除低沸點組分、高沸塔蒸出氯乙烯單體產品,而精餾三塔回收的氯乙烯和二氯乙烷質量均較差。
本技術采用加氫與精餾聯合工藝代替精餾三塔,對高沸塔釜殘液進行深加工處理,回收得到99.5%的氯乙烯、98%的二氯乙烷和98%的三氯(四氯)乙烷,徹底解決氯乙烯行業的高沸物綜合利用難題,實現綠色生產。
烯烴加氫技術
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采用烯烴飽和加氫技術對聚氯乙烯高沸塔底釜液進行加氫處理,將二氯乙烯和三氯乙烯加氫轉化為二氯乙烷和三氯乙烷,對加氫產物進行精餾處理進而得到高純度的二氯乙烷和三氯(四氯)乙烷。
2、技術特點
(1)催化劑選擇性高,有效避免脫氯反應的進行。
(2)加氫后尾氣直接進入裝置PSA制氫系統,不再設置循環氫裝置,投資少。
(3)回收后得到氯乙烯直接返回高沸塔精制,能耗低。
(4)加氫得到的二氯乙烷產品純度達到98%。
工藝流程示意圖
二氯乙烷 產品指標
| 項目 |
指標 |
| 二氯乙烷 wt% |
≥98 |
| 烯烴含量 (溴指數) mg/kg ≯ |
100 |
| 色度 (Pt-Co號) |
10 |
| 酸值 mg/kg ≯ |
10 |
| 水分 g/L ≯ |
0.1 |
優點
| 固定床反應器 |
兩塔精餾 |
| 動力學方程準確、可靠 |
熱力學方程準確、可靠、設計精確 |
| 控制方便、簡單 |
采用高效內件設計,塔高低 |
| 有效避免飛溫 |
節省投資 |
| 催化劑壽命長,一年以上 |
生產成本低 |
| 操作靈活 |
采用模塊化三維設計 |
| 催化劑損耗低 |
占地面積少 |
| 反應器移除熱量迅速 |
二氯乙烷產品中雜質少 |